國(guó)內(nèi)鉬礦資源儲(chǔ)量豐富，鉬礦的性質(zhì)多樣化，但是大部分都屬于低品位礦床，這個(gè)選別帶來(lái)了很大難度。所以，研發(fā)鉬礦效能高選礦技術(shù)成為行業(yè)研究的重點(diǎn)內(nèi)容，對(duì)于推動(dòng)國(guó)內(nèi)鉬礦行業(yè)發(fā)展有著重要的意義。

一、鉬礦種類

鉬礦主要包括單一輝鉬礦、含鉬多金屬礦和高氧化率鉬礦。其中，含滑石型鉬礦或含滑石型銅鋁礦、高氧化率型鋁礦及含碳、碳質(zhì)頁(yè)巖和有機(jī)鉬碳型鉬礦石或多金屬、浸染粒度較細(xì)或超細(xì)型鉬礦石，以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜型鉬礦石等較難選。這類難選鉬礦石多數(shù)鉬品位在0．08%以上，超過(guò)鉬的工業(yè)品位，個(gè)別鉬礦石鉬品位高于0.1%，并伴生有鉛、金、銀等有價(jià)金屬，具有一定的開發(fā)價(jià)值和綜合利用價(jià)值采用傳統(tǒng)的浮選方法處理這類難選鉬礦石回收率不高，難以選出較高品位的鉬精礦產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量不高、資源利用率低是普遍存在的兩個(gè)急需解決的課題。

二、不同性質(zhì)鉬礦選礦技術(shù)

1、輝鉬礦選礦方法

該工藝主要設(shè)備是：球磨機(jī)。

典型的選礦工藝是粗磨粗選一再磨再選，粗磨粗選的理論基礎(chǔ)是輝鉬礦天然可浮性較好。輝鉬礦雖然易浮，但鉬礦石中鉬含量很低，鉬精礦質(zhì)量要求又很高，因此，浮選過(guò)程中輝鉬礦的富集比很高，在400以上，這就要求多次精選，一般為4～10次。適宜采用粗磨一粗選的粗選段，對(duì)粗磨一粗選所產(chǎn)生的含有大量連生體的粗精礦進(jìn)行再磨，使之充分解離，并進(jìn)行多次精選，即采用多段再磨一多次精選。圖1為單一鉬礦典型的選礦工藝。

2、銅一鉬多金屬礦選礦方法

銅鉬礦石具有原礦品位低、嵌布粒度細(xì)的特點(diǎn)，有一定的選礦難度，對(duì)該類礦石有優(yōu)先浮選和混合浮選兩種方法。浮選工藝的主要設(shè)備是：浮選機(jī)。

優(yōu)先浮鉬流程主要用于原生鉬的回收，適用于處理不含或少含銅、鉛硫化礦的鉬礦石，如單一鉬礦、鎢鉬礦、鐵鉬礦等。優(yōu)先浮選需要抑制其中一種礦物來(lái)實(shí)現(xiàn)優(yōu)先浮選，而受到抑制的礦物在后續(xù)作業(yè)中往往較難活化，致使回收率降低，且藥劑用量較大，不利于多金屬的綜合回。

混合浮選流程主要用于副產(chǎn)品鉬的回收，適用于處理含銅或鉛硫化礦物的鉬礦石，如銅鉬礦、鉛鉬礦等．混合浮選中常采用黃藥類捕收劑和烴油類先選出銅鉬混合精礦，再進(jìn)行銅鉬分離。混合浮選在鉬礦選礦中應(yīng)用廣泛，常用的分離方法有：

①常規(guī)浮選法。在浮選時(shí)加入藥劑得到抑銅效果，為了增強(qiáng)對(duì)鉬礦物的浮選性，還應(yīng)該添加小劑量的非極性油；添加水玻璃等調(diào)整劑可以抑制分散礦漿、脈石礦物，這樣能夠提高鉬精礦的品味，通過(guò)數(shù)次精選就會(huì)得到質(zhì)量高的鉬精礦。

②脈動(dòng)高梯度磁選法。這是一種有效的分離具有弱磁性的細(xì)粒礦物的方法，這種方法在錳礦、弱磁鐵礦等礦物的選別中已經(jīng)廣泛使用。銅鉬礦具有弱磁性，因此可以將該技術(shù)運(yùn)用到銅鉬礦的銅鉬分離工藝中去。

③鈍化工藝。這種工藝的原理就是：銅鉬粗精礦中的銅礦物的表面被氧化而疏水；礦漿中以及銅礦物表面的黃藥分解，這樣就失去了氧化性。

④充氮浮選。采用這種方法可以使硫化鈉的使用量大大降低，僅為常規(guī)浮選技術(shù)中使用量的百分之二十五。據(jù)我國(guó)相關(guān)研究學(xué)者的研究證明，在我國(guó)使用充氮浮選技術(shù)之后會(huì)使每年耗費(fèi)在硫化鈉中的費(fèi)用減少1000多萬(wàn)元。

3、滑石型鉬礦選礦技術(shù)

滑石型鉬礦是指含有一定量滑石的輝鉬礦礦石，滑石與輝鉬礦的可浮性十分相似。根據(jù)滑石易粉碎、泥化的特點(diǎn)，在浮鉬前先進(jìn)行脫泥，有效脫除滑石，是目前解決該類型難選礦石的有效途徑之一。

欒川上房溝滑石型鉬礦采用磁選一分級(jí)一泥砂分選一新藥劑抑制滑石等可浮性較好的非金屬脈石礦物的工藝流程，鉬粗精礦經(jīng)過(guò)再磨及8次精選，獲得鉬精礦品位45.54%、回收率82.29%的指標(biāo)。

磁選流程中要用到的設(shè)備是：磁選機(jī)。

4、鎳鉬礦選礦技術(shù)

目前，對(duì)該類礦石主要采用聯(lián)合工藝處理，主要有焙燒一浸出、高溫氧壓浸出、常溫濕法浸出、電爐冶煉鉬鐵等工藝，但這些工藝主要用于鉬品位在2%以上的鉬礦，并且這種工藝對(duì)環(huán)境污染較嚴(yán)重。通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)采用焙燒-浸出工藝及選礦-浸出聯(lián)合工藝處理鎳鉬礦有一定的效果，工藝的主要優(yōu)點(diǎn)是友好環(huán)境，金屬回收率高，流程簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量好。

焙燒過(guò)程中，主要用到的設(shè)備是：回轉(zhuǎn)窯。

三、結(jié)論

1、輝鉬礦具有良好的天然可浮性，針對(duì)這一特性，回收輝鉬礦絕大多數(shù)采用浮選作為主要的選礦方法。

2、輝鉬礦在浮選過(guò)程中的富集比很高，因此單一鉬礦分選需要多段再磨一多次精選才能獲得高質(zhì)量的鉬精礦。

3、從銅鉬礦中獲得鉬，通常采用從銅鉬粗精礦中分離鉬的方法，其關(guān)鍵在于銅鉬分離。銅鉬分離方法包括常規(guī)浮選法、充氮浮選法、脈動(dòng)高梯度磁選法和鈍化工藝，目前主要使用常規(guī)浮選法。

從以上研究發(fā)現(xiàn)，我國(guó)在鉬礦回收技術(shù)上取得了較大進(jìn)展和突破，這對(duì)于促進(jìn)鉬礦行業(yè)發(fā)展有著積極的意義。我公司作為礦山機(jī)械廠家，為了配合鉬礦選礦行業(yè)發(fā)展，打造了優(yōu)質(zhì)的鉬礦選礦設(shè)備，歡迎前來(lái)選購(gòu)。